被授予“21世紀(jì)金屬”的鈦及鈦合金，由于其具有的比強(qiáng)度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn)，在航空、航天、石化、醫(yī)療及地質(zhì)等領(lǐng)域受到極大青睞，還越來越廣泛地被應(yīng)用于民用領(lǐng)域，如汽車、電力、休閑等行業(yè)。特別是生產(chǎn)反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)，有很多客戶選擇鈦反應(yīng)釜，鈦合金反應(yīng)釜，以及鈦復(fù)合板反應(yīng)釜。

鈦是銀白色稀有金屬，比重輕，強(qiáng)度，耐腐蝕，對人體無害，有漂亮的金屬質(zhì)感。工業(yè)純鈦溶點(diǎn)為1668℃，有兩種同素異構(gòu)體。在882.5℃以下呈密集六方晶格為α鈦；在882.5℃以上呈體心立方晶格為β鈦。工業(yè)純鈦可分為TA1、TA2、TA3三種牌號，焊接性能良好。工業(yè)純鈦容易加工成型，但加工后會(huì)產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象。
    鈦合金的基本性能：在工業(yè)純鈦中加入合金元素便成為鈦合金，其強(qiáng)度、塑性、抗氧化性等性能顯著提。按室溫組織可分為三類：α鈦合金，如TA4、TA5；β鈦合金，如TB2；α+β型合金，如TC4。
    α鈦合金組織穩(wěn)定，焊接性能優(yōu)良，但加工性能差，不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化。主要合金元素是鋁（AI），它能提在結(jié)晶溫度和擴(kuò)大氫在鈦中的溶解度，從而減少形成氫脆的敏感性，但過多鋁則會(huì)出現(xiàn)Ti3AI而引起脆性。
    β鈦合金室溫和溫性能都不理想，焊接性能差，易形成冷裂紋，故在焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用甚少。
    α+β型合金的基體是α相，兼有α和β鈦合金的優(yōu)點(diǎn)，有良好的熱加工性能，可以進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，但焊后接頭塑性，有形成冷裂紋傾向

根據(jù)以上鈦合金的性能在生產(chǎn)中要慎重選擇材料，特別在制作設(shè)備中遇到的焊接缺陷，要格外注意防范。